Milyen különbségek vannak a lágyulási hőmérsékletek között a különféle TPE anyagok között?

A TPE anyagok nem egyetlen anyag, hanem egy hatalmas család, amely számos különféle kémiai szerkezetű rendszert foglal magában. Ezek közül a lágyulási hőmérséklet kulcsfontosságú mutatóként szolgál a TPE hőállóságának értékeléséhez és annak felső alkalmazási határának meghatározásához. Ez nem egy szigorúan meghatározott fizikai állandó, hanem inkább egy hőmérsékleti tartomány, amely a merev szilárd állapotról a lágy, viszkózus áramlási állapotra való áttérést jellemzi. Tehát milyen különbségek vannak a lágyulási hőmérsékletek között a különféle közöttTPE anyagok? Az alábbiakban bemutatjuk a Shenzhen Zhongsu Wang TPE csapatának bevezetését.

A lágyulási hőmérsékleti változások a főreTPE anyagA típusok a következők:

A különböző kémiai szerkezetű TPE -k szignifikáns különbségeket mutatnak a lágyulási hőmérsékletekben a molekuláris lánc összetételének, a kemény szegmens típusának és tartalmának, a kristályosság és a térhálósítási módszer (fizikai vagy kémiai térhálósítás) eltérései miatt.

A legalacsonyabb hőállóság szintje:TPS (SBS/SEBS) és TPEV. Lágyító hőmérsékletek, amelyek jellemzően 100 ° C alatt vannak, képesek környezeti vagy alacsony hőmérsékleti környezetre, például cipőanyagokhoz, játékokhoz, tömítőcsíkokhoz (nem-magas hőmérsékleten), irodaszerek és puha fogantyúk.

Közepes hőállóság:TPO és TPV. Ezek szélesebb lágyulási hőmérsékleti tartományt (90-160 ° C) kínálnak, a TPV pedig kiváló dinamikus vulkanizációs hőállóságot mutat, mint a standard TPO-hoz. Alkalmas autóipari belső terekhez, tömítésekhez (óvatosság szükséges a motor rekeszek közelében), huzal/kábel szigetelés, szerszámfogantyúk, tömítések stb.

Közepes-magas hőállóság:TPU. A lágyulási hőmérsékletek elérik a 120-190 ° C-ot, amely alkalmas arra, hogy magasabb mechanikai szilárdságot, kopásállóságot és mérsékelt hőállóságot igényel, például szállítószalagok, hidraulikus tömlők, cipősars, sportcikkek, elektronikus eszköz védő tokok és huzal/kábel dzsekik.

Magas hőállóság:TPEE és TPA (TPAE). A lágyulási hőmérsékletek elérhetik a 130-210 ° C-ot vagy annál magasabbak (az adott fokozattól és a kemény szegmens típusától függően). Ilyen igényes környezethez, amely hosszú távú hőállóságot, olajállóságot, kémiai ellenállást és nagy mechanikai teljesítményt igényel, például autóipari motor alkatrészei (hullámosított csövek, szívócsonk), magas hőmérsékletű hidraulikus tömlők, ipari fogaskerekek, csapágyak, elektronikus csatlakozók és csúcskategóriás sporteszköz-alkatrészek.

A fentiek szerintTPE anyagoka hőállóság alapjelzője. Jelentős variációk léteznek a különböző kémiai rendszerek között (TPS, TPO/TPV, TPU, TPEE, TPA stb.), 60 ° C alatti és 210 ° C alatti időszakig. Ezek a különbségek elsősorban a kémiai szerkezetből, a kemény szegmensek kristályosságából és az anyag mikroszerkezetéből (fázis elválasztás, térhálósítás) származnak. Az adalékanyagok és a tesztelési feltételek szintén befolyásolják az eredményeket.