Mi az oka a TPE hőre lágyuló elasztomer és a PC közötti rossz tapadásnak?

A műanyag termékek diverzifikált alkalmazási forgatókönyveiben a TPE hőre lágyuló elasztomer és a PC kompozit használata egyre gyakoribb, mint például a lágy érintésű és nagy szilárdságú elektronikus termékhéjak, az autóipari belső alkatrészek stb., Ugyanakkor a tényleges termelésben a TPE és a PC gyakran delamin, és ez nem csak a termék megjelenését és a szolgáltatás élettartamát is befolyásolja. Tehát tudod, mi az oka? Fedezzük fel Huizhou Zhongsuwang szerkesztővel.

I. A TPE hőre lágyuló elasztomer és a PC közötti rossz tapadás fő oka

1. kémiai szerkezeti különbség: A PC -molekulák poláris karbonátcsoportokat tartalmaznak és nagy felületi energiájúak; Míg a TPE hőre lágyuló elasztomerek, például a SEB-k többnyire nem poláris vagy alacsony poláros szerkezetek, és a kettőnek nehéz kémiai kötéseket képezni.

2. Felszíni energia -eltérés: A TPE hőre lágyuló elasztomer alacsony felületi energiával rendelkezik, és olvadás után nem lehet teljesen elterjedni a PC felületén. A felületen vannak hiányosságok, amelyek alacsony kötési szilárdságot eredményeznek.

3. Feldolgozási technológiai problémák: A PC-feldolgozási hőmérséklet magas, a TPE anyag gyenge hőállósággal rendelkezik, és a hőmérsékleti injekciós hőmérsékleti különbség hajlamos a termikus feszültségre; A PC felszíni felszabadító szer maradványa szintén befolyásolja a kettő kombinációját.

4. Különböző kristályosodási viselkedés: Néhány TPE hőre lágyuló elasztomer mikrokristályos szerkezetű, míg a PC amorf polimer. A kettőnek rossz termodinamikai kompatibilitása van, és hajlamosak a stresszkoncentrációra.

Ii. A TPE hőre lágyuló elasztomer és a PC -polikarbonát közötti rossz tapadás javítására szolgáló módszerek

1. Felületkezelés

Kémiai kezelés: Használjon gyenge savoldatot vagy szerves oldószert a PC felületének törléséhez a felszabadító szer és az olajfoltok eltávolításához és a felületi energia növeléséhez.

Fizikai kezelés: Használjon plazmát vagy korona kezelést a PC felületén lévő poláris csoportok növelésére és a kémiai kötés fokozására a TPE hőre lágyuló elasztomerrel.

2. Ragasztó kiválasztás

Különleges ragasztó: Válasszon olyan ragasztókat, amelyek poláris csoportokat, például akrilátokat és poliuretánokat tartalmaznak, hogy a kémiai reakciók révén erős kötést alakítsanak ki.

Kompatibilizáló keverése: Adjon hozzá 5% -10% SEBS-G-MaH MALEIC anhidrid-oltott SEBS-t a TPE hőre lágyuló elasztomerhez a PC-vel való kompatibilitás javítása érdekében.

3. A folyamat optimalizálása

Összetervezésű fröccsöntés: A TPE anyagot közvetlenül a PC-fröccsöntés után, és a PC felületén lévő maradék hőt használja az intermolekuláris diffúzió elősegítésére.

Forró olvadékhegesztés: Használjon főzőlemez -hegesztést vagy ultrahangos hegesztést, hogy megolvadjon és kombinálja a két anyagot az interfészen.

4. Anyag módosítása

PC-módosítás: Adjon hozzá 1% -3% kompatibilizátort, az etilén-akrilsav-kopolimer javíthatja a PC felszíni aktivitását.

TPE képlet beállítása: Növelje a sztirol tartalmát 30% -40% -ra, hogy javítsa az interfész kötési szilárdságát a TPE hőre lágyuló elasztomer és a PC között.

A probléma megoldásához a kémiai módosítással, a felületkezeléssel és a folyamat optimalizálásával kell kezdeni, és az anyagtulajdonságok résének kitöltésével kell kitölteni az interfész polaritásának vagy fizikai rögzítésének növelésével. Csak azáltal, hogy kifejezetten a kompatibilitási szűk keresztmetszeten áttörik a hőre lágyuló elasztomer és a PC -t, stabil ragasztást érhetnek el, ezáltal kibővítve a kompozit anyagi alkalmazások helyét.