Hatékony módszerek a TPE termelési költségeinek csökkentésére

A rendkívül versenyképes gyártási piacon a termelési költségek csökkentése a versenyképesség javításához és a piaci részesedés bővítéséhez. Ahőre lágyuló elasztomerek (TPE), Stratégiák sorozata felhasználható a termelési folyamat optimalizálására és az erőforrások felhasználásának javítására, amelyek jelentősen csökkenthetik a termelési költségeket, miközben biztosítják a termék minőségét. Az alábbiakban a Shenzhen Zhongsuwang TPE szerkesztő számos hatékony módszert vezet be a TPE termelési költségeinek részletes csökkentésére.

I. Optimalizálja az anyagválasztást és a képlet kialakítását

1. Válassza ki a költséghatékony nyersanyagokat

A termékteljesítmény követelményeinek való megfelelés előfeltétele alapján az olcsó TPE nyersanyagok kiválasztása az első lépés a termelési költségek csökkentésére. A vállalkozások piackutatás és beszállítói tárgyalások révén kedvezőbb vételi árakat szerezhetnek. Ugyanakkor fontolja meg az újrahasznosított vagy újrahasznosított anyagok használatát a nyersanyagköltségek csökkentése és a környezetvédelmi politikákra való reagálás érdekében.

2. Optimalizálja a képlet -tervezést

Az összetevők és típusú adalékanyagok arányának kiigazításával aTPE képlet, a költségek csökkenthetők a termék teljesítményének biztosítása közben. Például a töltőanyagok (például a kalcium -karbonát, a talkumpor stb.) Megnövelése csökkentheti a nyersanyagköltségeket, de ellenőrizni kell a hozzáadott töltőanyagok mennyiségét, hogy elkerüljék a termék fizikai tulajdonságait és feldolgozási tulajdonságait. Ezenkívül a gumi és a műanyag arány optimalizálása és a költséghatékony adalékanyagok kiválasztása szintén hatékony módszer a termelési költségek csökkentésére.

Ii. A termelési folyamatok és eljárások javítása

1. A termelési folyamatok optimalizálása

A termelési folyamatok értékelése és optimalizálása, valamint a felesleges kapcsolatok és hulladékok csökkentése javíthatja a termelés hatékonyságát és csökkentheti az energiafogyasztást. Például az öntési paraméterek optimalizálása, csökkentése a hulladék sebessége és a termelési ciklusok lerövidítése hatékonyan csökkentheti a termelési költségeket. Ugyanakkor az automatizált berendezések és az intelligens technológia bevezetésével csökkenthető a gyártósorok automatizálásának fokozása, a kézi beavatkozás és a munkaerőköltségek csökkenthető.

2. A berendezések felhasználásának javítása

Rendszeresen karbantartja és karbantartja a gyártóberendezéseket a berendezések normál működésének biztosítása és a szolgáltatási élettartam meghosszabbítása érdekében. Ugyanakkor ésszerűen szerveződik a gyártási tervek a berendezések felhasználásának javítása, valamint a berendezések tétlenségének és hulladékának elkerülése érdekében. Ezenkívül a fejlett gyártóberendezésekbe és technológiákba történő befektetés, például a hatékony és energiatakarékos fűtési és hűtési rendszerek, szintén hatékonyan csökkentheti a termelési költségeket.

Iii. A nyersanyagok felhasználásának és újrahasznosításának javítása

1. A nyersanyaghasználat javítása

A gyártási folyamat során erősítse meg a nyersanyagok kezelését és irányítását a nyersanyagok veszteségének és pazarlásának csökkentése érdekében. Például a termelési folyamatok és berendezések javításával csökkenthető a maradék és a hulladék generálása. Ugyanakkor a penésztervezés és gyártás optimalizálása a hatékony felhasználás és a penész hosszú élettartamának biztosítása érdekében szintén csökkentheti a nyersanyagok pazarlását.

2. A hulladékok újrahasznosítása és újrafelhasználása

HulladékTPE anyagokÚjra felhasználható mechanikus újrahasznosítás, kémiai újrahasznosítás és egyéb módszerek révén. A mechanikus újrahasznosítás az, hogy a tpe anyagokat új TPE anyagokká alakítsák újra a zúzás, a tisztítás, a szárítás és más kezelések után. Ez a módszer a technológiában és az alacsony költségeknél érett, és az újrahasznosított anyagok felhasználhatók új TPE termékek előállítására. A Hulladék TPE anyagok újrahasznosításával és újrafelhasználásával nemcsak csökkenthető a nyersanyagok beszerzésének költségei, hanem a környezetszennyezés és az erőforrás -hulladékok is csökkenthetők.

Iv. Erősítse meg a beszállítói kezelést és a beszerzési költségek ellenőrzését

1. Válassza ki a kiváló minőségű beszállítókat

A hosszú távú és stabil együttműködési kapcsolatok kialakítása és a magas színvonalú, magas költségű szolgáltatók kiválasztása biztosíthatja a nyersanyagok minőségét és stabil kínálatát. Ugyanakkor az árbeszélgetések és a beszállítókkal való együttműködés révén törekedj a kedvezőbb beszerzési árakra és csökkentsék a nyersanyagok beszerzésének költségeit.

2. Optimalizálja a beszerzési folyamatokat

Hozzon létre egy tudományos beszerzési menedzsment rendszert a készletmaradások és a nyersanyagok pazarlásának elkerülése érdekében. A piaci kereslet és a termelési tervek pontos előrejelzésével, a beszerzési tervek és a készletszintek és a készletköltségek csökkentésével. Ugyanakkor erősítse meg a beszerzési személyzet képzését és kezelését a beszerzés hatékonyságának és minőségének javítása érdekében.

V. Javítsa a munkavállalói készségeket és a termelési hatékonyságot

1. A munkavállalói készségek képzése

Az alkalmazottak képzése révén szakmai készségeik és működési hatékonyságuk javítása érdekében, csökkentse az emberi hibákat és a hulladékot. Például rendszeresen végeznek termelési készségek képzését és minőségi tudatossági oktatását az alkalmazottak számára, hogy javítsák a termelési folyamatok és a termékminőség ellenőrzésének képességét.

2. Javítsa a termelési hatékonyságot

A termelési folyamatok és a berendezések konfigurációjának optimalizálásával javíthatja a gyártósor általános termelési hatékonyságát és kapacitását. Például vezessen be automatizálási berendezéseket és intelligens technológiákat a gyártósor automatizálásának és stabilitásának javítására, a kézi beavatkozás csökkentésére és a munkaerőköltségek csökkentésére. Ugyanakkor erősítse meg a minőségi megfigyelést és tesztelést a gyártási folyamatban a termékminőség stabilitásának és konzisztenciájának biztosítása érdekében.

Vi. K + F innováció és technológiai frissítés

1. K + F innovatív termékek

A K + F innovatív termékek és technológiák révén javítják a termékek hozzáadott értékét és versenyképességét, ezáltal növelve a vállalkozások jövedelmezőségét és piaci részesedését. Például fejleszteni a TPE termékeket speciális tulajdonságokkal és alkalmazási területekkel, hogy megfeleljen a piac diverzifikált és személyre szabott igényeinek.

2. Technológiai frissítés és átalakulás

A technológiai frissítés és az átalakulás révén javítják a termelési hatékonyságot és csökkentsék az energiafogyasztást. Például vezessen be fejlett termelési technológiát és berendezéseket a gyártósor automatizálásának és stabilitásának javítása érdekében; alkalmazzon energiatakarékos technológiát és berendezéseket az energiafogyasztás és a kibocsátás csökkentése érdekében a termelési folyamatban.

Összefoglalva: a TPE termelési költségeinek csökkentése egy szisztematikus projekt, amely átfogó megfontolást és optimalizálást igényel több szempontból, például az anyagválasztás és a képlet megtervezése, a gyártási folyamat és a folyamat fejlesztése, a nyersanyagok felhasználása és az újrahasznosítás, a beszállítói kezelési és beszerzési költségek ellenőrzése, a munkavállalói készségek és a termelési hatékonyság javítása, valamint a K + F innováció és a technológiai fejlesztés.