A Huizhou TPE gyártó megosztja: Milyen tényezők határozzák meg az áttetsző TPE alapanyag részecskék fényáteresztő képességét?

Az áttetsző TPE pellet fényáteresztő képességét nem egyetlen tényező határozza meg; inkább számos tényező befolyásolja, beleértve a nyersanyag-összetételt, a gyártási folyamatot, a szennyeződés-ellenőrzést, valamint az utófeldolgozást és a tárolást. Ezek a tényezők megváltoztatják a fény terjedését a pelletekben, végső soron meghatározva a fényáteresztés minőségét. Az alábbiakban a Huizhou Zhongsuwang szerkesztői részletesen elemzik, hogy az egyes tényezők hogyan befolyásolják az áttetsző TPE-pelletek fényáteresztő képességét, a kulcstényezőkre összpontosítva.

1. Nyersanyag-összetétel

Az áttetsző TPE pellet fényáteresztő képességét alapvetően az alapanyag összetétel határozza meg. A különböző komponensek kiválasztása és aránya közvetlenül megváltoztatja a pellet optikai tulajdonságait:

1. Alap elasztomer kiválasztása

A TPE-ben használt alapelasztomer típusok (például SEBS, SBS és TPU) eredendően eltérő fényáteresztő képességgel rendelkeznek. Például a SEBS elasztomerek kiváló fényáteresztő képességgel rendelkeznek, ha nagy tisztaságúak. A benzolgyűrűk molekulaszerkezetükben való eloszlása ​​miatt azonban az SBS elasztomerek speciális feldolgozás nélkül valamivel alacsonyabb fényáteresztő képességgel rendelkeznek, mint a SEBS-é. A TPU elasztomereket viszont jelentősen befolyásolja a kemény és lágy szegmensek aránya. A kemény szegmensek nagy aránya könnyen fényszórást okozhat, ezáltal gyengíti az áttetszőséget.

2. Lágyítószer kompatibilitás és adagolás

A lágyítók elsősorban a keménységet és a rugalmasságot állítják beTPE alapanyagok, de hatással vannak a fényáteresztésre is. Ha a kiválasztott lágyító nem kompatibilis az alapelasztomerrel, kicsapódhat a részecskéken belül, vagy apró fázisrégiókat képezhet. Az ezeken a területeken áthaladó fény megtörik és szétszóródik, csökkentve a fényáteresztést. A túlzott mértékű lágyító hozzáadása filmréteget képezhet a részecske felületén, vagy egyenetlen belső szerkezetet okozhat, ami hasonlóan befolyásolja a fényáteresztés egyenletességét. 3. Kitöltők és módosítók hatása

Egyes áttetsző TPE-alapanyag-összetételek töltőanyagokat (például kalcium-karbonátot és talkumot) vagy módosítókat (például antioxidánsokat és mesterkeverékeket) tartalmaznak. Ha a töltőanyag egy szervetlen por, amelynek nagy, 1 mikronnál nagyobb részecskemérete van, akkor akadályozza a fényszórást, jelentősen csökkentve a fényáteresztést. Még ha nanoméretű töltőanyagot használnak is, ha az nem egyenletesen oszlik el, akkor lokálisan nagy koncentrációjú területeket képez, ami megzavarja a fényáteresztés egyenletességét. A világos színű vagy átlátszó módosítók kevés hatással vannak a fényáteresztésre, míg a sötét színű módosítók közvetlenül elnyelik a fényt, csökkentve az áttetszőséget.

II. Gyártási folyamat

A folyamatparaméterek gyártás közbeni szabályozása közvetlenül befolyásolja a pellet belső szerkezetének stabilitását, ami viszont befolyásolja a fényáteresztést:

1. Olvadékkeverési folyamat Precíziós

A TPE alapanyagból készült pelleteket extruderben olvadékkeverik. Ha az extruder csigasebessége túl alacsony, vagy a hordó hőmérséklet-eloszlása ​​egyenetlen, a nyersanyagok nem keverednek teljesen össze, ami a pelletekben visszamaradt meg nem olvadt elasztomer részecskéket vagy lágyító aggregátumok képződését eredményezi. Ezeknek a területeknek a törésmutatója más, mint a környező mátrixé, szórják a fényt, amikor áthalad rajtuk, így a pellet ködös megjelenést kölcsönöz, és csökkenti a fényáteresztést. Ezzel szemben a túl nagy csavarsebesség a nyersanyag túlzott nyírását okozhatja, ami helyi túlmelegedéshez és lebomláshoz, valamint apró, elszenesedett részecskék képződéséhez vezethet, amelyek akadályozzák a fény behatolását.

2. A granulálás és a hűtés folyamatszabályozása

A granulálási folyamat során a vágó sebességének és az extrudálási sebességnek nem megfelelő összeegyeztetése egyenetlen részecskeméretet, sorját és bemélyedéseket eredményezhet a pellet felületén. Ez szabálytalan fényvisszaverődést okozhat a pellet felületén, ami befolyásolja az általános fényáteresztést. A hűtési folyamat során a túl magas hűtővíz-hőmérséklet vagy az elégtelen hűtési idő belső feszültséget generálhat a pelletekben, ami megzavarhatja a molekulaláncok összehangolását és apró üregeket képezhet. A fény megtörik ezeken az üregeken, csökkentve a fényáteresztés egyenletességét. A túl gyors lehűlés inkonzisztens zsugorodást okozhat a pellet felülete és belseje között, ami repedéseket és tovább rontja a fényáteresztést. III. Szennyeződés-szabályozás

A szennyeződések jelentős kockázatot jelentenek az áttetsző fényáteresztő képességére nézveTPE alapanyagpellet. A szennyeződések elsősorban két forrásból származnak:

1. Szennyeződések a nyersanyagokban

Ha a nyersanyagok, például az alapelasztomerek és a lágyítók port, fémtörmeléket vagy más szennyeződést tartalmaznak, ezek a szennyeződések a kész pelletekben maradhatnak, és elzárják a fényt. Különösen a fémtörmelék verheti vissza a fényt, észrevehető fényes foltokat hozva létre a pelletekben, és rontja az áttetsző hatást. A nyersanyagok nem megfelelő tárolása, mint például a nedvességfelvétel vagy a mikrobiális szennyeződés, buborékok vagy penészképződéshez vezethet a pelletekben, ami tovább rontja a fényáteresztő képességet.

2. A gyártási folyamat során bevitt szennyeződések

Az extruder hordójában maradt sötét nyersanyagok vagy a korábbi tételekből származó szennyeződések keverhetők az aktuális pelletekbe. A pelletizáló berendezés elhasználódott maróiból származó fémpor és a műhely levegőjéből származó por is bejuthat a nyersanyagokba és szennyeződésekké válhat. Ezek a szennyeződések, mérettől függetlenül, megjelennek az áttetsző pelleteken, befolyásolva a fényáteresztő képességet, és kozmetikai hibákat okozhatnak a következő termékekben. IV. Utófeldolgozás és tárolás

Még ha áttetsző isTPE alapanyagjó fényáteresztő képességű pellet készül, a nem megfelelő utófeldolgozás és tárolás a fényáteresztő képesség csökkenéséhez vezethet:

1. Feldolgozás előtti szárítás

Ha az áttetsző TPE pelletek a feldolgozás előtt felszívják a nedvességet, ez a nedvesség melegítés közben elpárolog, és buborékokat képez, amelyek eloszlanak a termékben. Az ezeken a buborékokon áthaladó fény szétszóródik, csökkentve a termék fényáteresztő képességét. Ezért a pelleteket meg kell szárítani a feldolgozás előtt. A túl magas hőmérséklet vagy az elhúzódó száradási idő azonban felületi oxidációt okozhat, ami oxidréteget képez, amely megakadályozza a fény behatolását.

2. A tárolási környezet hatása

Ha az áttetsző TPE-pelleteket magas hőmérsékletű, magas páratartalmú környezetben tárolják huzamosabb ideig, felszívják a nedvességet a levegőből, vagy lassan elöregednek, ami lágyító kiválásához és a molekulalánc lebomlásához vezet. Ez viszont megváltoztatja a pellet belső szerkezetét, és fokozatosan csökkenti a fényáteresztést. A tárolókörnyezetben lévő por vagy olaj szintén szennyeződéseket okozhat a pellet felületén, blokkolva a fényt és negatívan befolyásolva a fényáteresztést. Összefoglalva, az áttetsző TPE granulátum fényáteresztő képessége az alapanyag képlet, a gyártási folyamat, a szennyeződés-ellenőrzés, valamint az utófeldolgozás és tárolás együttes hatásának eredménye. Az áttetsző TPE szemcsék fényáteresztő képességének javításához szükség van a képlet optimalizálására, a kompatibilis komponensek kiválasztására és a nemkívánatos töltőanyagok csökkentésére. A gyártási folyamat precíz vezérlése biztosítja az alapanyagok egyenletes keverését és optimalizálja a hűtési feltételeket. A kívánt áttetsző hatás eléréséhez elengedhetetlen a szennyeződések szigorú ellenőrzése, az alapos alapanyag-szűrés és a tiszta gyártási környezet biztosítása, valamint az utófeldolgozási és tárolási eljárások szabványosítása, a megfelelő szárítás, fényvédelem és nedvességvédelem biztosítása.