Gyártási módszer a TPE hőre lágyuló elasztomerekhez

A TPE hőre lágyuló elasztomerek nagy teljesítményű anyagok, amelyek ötvözik a gumi rugalmasságát a műanyagok feldolgozási kényelmével. Egyedülálló plaszticitásuk és környezetbarátságuk ideális alternatívává teszi őket a hagyományos gumi anyagokhoz. Kiváló teljesítményük azonban nem véletlenszerűen történik, hanem pontosan ellenőrzött gyártási folyamatok sorozatával érhető el. A gyártási módszerek megértése nemcsak elősegíti a termelési folyamatok optimalizálását és a termékminőség javítását, hanem elméleti támogatást nyújt az anyagválasztáshoz és alkalmazáshoz. Szóval, mi a gyártási módszerekTPE hőre lágyuló elasztomerek? Az alábbiakban a Shenzhen Zhongsu Wang TPE csapata részletes bevezetést nyújt.  

A gyártási módszerekTPE hőre lágyuló elasztomereka következők:  

I.CHEMIAL szintézis módszer

A kémiai szintézis módszer magában foglalja a specifikus kémiai reakciók alkalmazását a TPE szintetizálására specifikus struktúrákkal és tulajdonságokkal monomerekből vagy oligomerekből. A polimerizációs reakció típusától függően a kémiai szintézis módszer tovább osztható a következő kategóriákba:

Anionos polimerizáció:Az anionos polimerizáció az elismert módszer a specifikus blokk -kopolimerek szintetizálására, és anionos polimerizáció révén elérheti a polidiszperzitást (MW/MN <1,05). Az iparban az anionos polimerizációt alkalmazzák a blokk-kopolimerek több fontos típusú előkészítésére, beleértve az S-B-S-típusú és S-I-S-típusú TPE-ket, amelyek monomerekhez, például sztirolhoz (beleértve a helyettesített sztirolot), a butadién és az izoprén számára alkalmasak.

Kationos polimerizáció:Karbocationikus polimerizációnak is ismert, és olyan monomerekhez használják, amelyeket nem lehet anionos polimerizációval polimerizálni, például sztirol-alapú hőre lágyuló elasztomerek szintézisének, például S-IB-S-Sype-i izobutilén-monomerek, például poli (sztirol-b-izobutilén-b-sztirol) (S-S-S) szintézisének.

‌Koordinációs polimerizáció‌:A Ziegler-Natta katalizátorok vagy metallocén-katalizátorok koordinációs polimerizációját a blokk-kopolimer-alapú hőre lágyuló elasztomerek, például az OBC blokk-kopolimer-elasztomerek szintetizálására használják.

Kiegészítő polimerizáció:Addult polimerizációs módszerekkel diizocianátokat, hosszú láncú diolokat és lánchosszabbítókat alkalmaznak a több blokk hőre lágyuló poliuretánok szintetizálására.

Egyéb módszerek:Ide tartoznak a dinamikus vulkanizáció (a hőre lágyuló gumi vulkanizációhoz), az észterezés és a kondenzáció (poliamid elasztomerekhez), az észtercsere (a kopoliészter -elasztomerekhez), az olefinek katalitikus polimerizációja (az rtpos hőre lágyuló poliolefinekhez és a metil -acrylate -hez, a copolimerizációhoz, valamint az etilén -acrylate -hez, a copolimerizációhoz, az etilén -acrylate -hez ionomer típusú hőre lágyuló elasztomerek) stb.

Ii. Polimer keverési módszer

A polimerkeverés magában foglalja a gumi fizikai vagy kémiai keverését műanyagokkal és más polimerekkel, hogy kompozit anyagokat képezzenek hőre lágyuló elasztomer tulajdonságokkal. A keverési módszertől függően a polimerkeverés tovább besorolható a következő típusokba:

Olvadékkeverés:A használt fő berendezés a lezárt gumi keverőket, a nyitott gumi keverőket, az extrudereket stb.

Megoldáskeverés:A gumi és a műanyag polimereket megfelelő oldószerben oldják, majd keveréssel és keveréssel alaposan keverjük, és végül az oldószert eltávolítják a keverék előállításához.

Emulziós keverés:A gumi és a műanyag polimerek emulzióit összekeverik, majd az emulziót megszakítják és szárítják a keverék elérése érdekében.

A fentiek szerintTPE hőre lágyuló elasztomerekegy összetett folyamat, amely magában foglalja a multidiszciplináris ismereteket. Az anyaggyártók és az alkalmazásfejlesztők számára a TPE gyártási módszereinek mély megértése nemcsak technikai követelmény, hanem kulcsfontosságú tényező a piaci lehetőségek megragadásában és a versenyképesség javításában is. A folyamatos technológiai innováció és a folyamat optimalizálása révén a TPE kétségtelenül egyre fontosabb szerepet játszik az anyagipar jövőjében.